
Wir produzieren BLACKBIRD CNC-Fräsplotter im Arbeitsbereich von 500 x 700 mm bis 2100 x 2500 mm. Der Arbeitsbereich der Z-Achse beträgt 150 mm oder 200 mm. Es handelt sich um ein bewährtes Design mit vielen innovativen Lösungen, die wir auf Basis langjähriger Erfahrung entwickelt haben. Maschinen dieser Baureihe richten sich vor allem an Werbefirmen, Prototypenbaubetriebe, Hersteller von Verpackungen, Stanzwerkzeugen und Dienstleistungsunternehmen. Alle Maschinen der BLACKBIRD-Serie sind mit einer Steuerung mit dynamischer Vektoranalyse, stufenloser Anpassung von Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl ausgestattet. Führungen, Kugelumlaufspindeln und optische Grenzsensoren wurden vollständig abgedeckt, was einen minimalen Wartungsaufwand im Zusammenhang mit der Reinigung und Wartung der Maschine gewährleistet.
BlackBird-Plotter gibt es in mehreren Versionen. Die am häufigsten gewählte Maschine aus dieser Gruppe ist das Gerät mit der auf dem Foto dargestellten Ausstattung. Mit 24.000 U/min Spindel ohne automatischen Werkzeugwechsel und T-Nutentisch.
T-Nutentische aus eloxierten Aluminiumprofilen erleichtern die Materialfixierung erheblich. Die zweite Variante ist ein Vakuumtisch, der sich perfekt zum Spannen großer Platten aus Pappe, Papier, Kunststoff- und Holzwerkstoffplatten, Aluminiumplatten und anderen eignet. Als Zwischenschicht zwischen Tisch und Material werden HDF-Platten verwendet. Sie eignen sich hierfür hervorragend, da sie atmungsaktiv sind und so das darauf liegende Material fixieren. Sie können die Elemente durchschneiden, ohne befürchten zu müssen, dass der Tisch beschädigt wird. Wenn sie beschädigt sind, können sie gehobelt oder durch neue ersetzt werden. Der Vorteil ist, dass sie günstig und leicht verfügbar sind.
Eine Alternative zu einer Spindel ohne Wechsel ist eine Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel und einem Werkzeugmagazin, die die Bearbeitungszeiten rationalisiert und verkürzt, die den Einsatz mehrerer Werkzeuge erfordern.
Anstelle der Spindel kann auch ein Aktivkopf mit oszillierendem Messer und Rillmesser verwendet werden. Ideal für die Bearbeitung von Papier, Pappe, Pappe, Gummi, Leder, Stoffen und anderen weichen Materialien. Dadurch können wir Prototypen von Verpackungen anfertigen, bevor wir eine Stanze herstellen, kleine und mittlere Serien von Dichtungen ausschneiden, Zuschnitte für Schuhe testen usw. Der Schneid- und Rillkopf kann auch als abnehmbares, auf der Spindel montiertes Zubehör bestellt werden.
Flächenabmessungen [mm] |
Breite | 500, 700, 1000, 1200, 1500, 2100 |
---|---|---|
Länge | 400, 700, 800, 1000, 1500, 2000, 2500 | |
Z-Achsenbereich | 150, 200 | |
Spindeln | 24.000 U/min | 1 kW, 1,5 kW, 2,1 kW |
60.000 U/min | 0,8 kW | |
Kontrollsystem | Digitale AC-Hochgeschwindigkeits-Servoantriebe | |
Tabellentyp | T-Nut | |
Vakuum | ||
Vakuum | ||
Automatische Werkzeuglängenkorrektur |
Ölnebelkühlung | Automatischer Ölnebel | |
---|---|---|
Automatisch | ||
Schneidköpfe | Aktiv mit einem oszillierenden Messer | |
Faltenbildung | ||
Aktiv mit dem Messer | ||
Folienschneidemesser | ||
Andere Köpfe | Schreiben | |
Gießen | ||
Scanner | berühren | |
Laser | ||
Automatischer Werkzeugwechsel | (für 60.000 U/min Spindeln) | |
Schaltschrank mit Computer | ||
Pressfuß, Hängefuß | ||
Spanabsaugung | ||
Kamerazielsystem |





































