Vergleiche von Dickenleistung und Schnittqualität
Faserlaser:
500W Edelstahl 1mm, Schwarz 3mm, Aluminium 1mm
1000W Edelstahl 2mm, Schwarz 6mm, Aluminium 2mm
2000W Edelstahl 6mm, Schwarz 12mm, Aluminium 6mm
3000W Edelstahl 8mm, Schwarz 15mm, Aluminium 8mm
4000 W Edelstahl 10 mm, Schwarz 20 mm, Aluminium 10 mm
Dies sind reale maximale Dicken für eine bestimmte Leistung.
Qualitätsschnitt gilt für die angegebenen Dicken, reduziert um ca. 20 %
Die vom Quellenhersteller angegebenen Dicken sind etwa 20 % höher, sie werden jedoch mit sehr kritischen Parametern ermittelt und sind eher theoretische Werte, die in Laboratorien ermittelt wurden.
Mit dem Wasserstrahl können Sie praktisch alle Materialien bis zu einer Dicke von etwa 200 mm schneiden.
Die Schnittqualität ist je nach Dicke und Material besser, Laser oder Wasserstrahl:
Stahl: bis zu 2 mm Laser, über Wasserstrahl
Edelstahl: bis zu 2 mm Laser, über Wasserstrahl
Aluminium: bis zu 1 mm Laser, über Wasserstrahl
Kupfer, Messing: bis zu 0,5 mm Laser, über Wasserstrahl
Laser:
Schwarzer Stahl wird am Laser sauber und hagelfrei geschnitten. Bis zu einer Dicke von 8 mm ist der Schnitt glatt und glänzend. Oben wird die Oberfläche immer mehr mit vertikalen Linien gesprenkelt
Edelstahl wird auf dem Laser sauber und hagelfrei bis ca. 3mm geschnitten, darüber entsteht ein kleiner Hagel, der mit zunehmender Dicke zunimmt.
Aluminium wird mit sehr wenig Hagel bis zu 2 mm über dem Hagel geschnitten und nimmt mit zunehmender Dicke zu.
Kupfer nur dünne Bleche mit kleinem Hagel.
Wasserstrahl:
Alle Metalle unter 3 mm Dicke werden mit leichtem Hagel zerschnitten, oberhalb dieser Dicke verschwindet der Hagel.
Die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt die Qualität des Schnitts. Je langsamer der Vorschub, desto besser ist die Kantenqualität.
Wasserstrahl schneidet jedes Material.
Geschwindigkeiten:
Der Laser ist schneller als der Wasserstrahl.
Je dicker das Blech ist, desto geringer wird der Laservorteil.
Bei einer 3-mm-Platte ist der Laser 5-10-mal schneller, bei einer 10-mm-Platte ist er 3-5-mal schneller
Oberhalb dieser Dicke ist es zur Aufrechterhaltung einer mit dem Wasserstrahl vergleichbaren Qualität beim Laser erforderlich, im Pulsmodus zu schneiden, was bedeutet, dass die Geschwindigkeiten vergleichbar werden.
Auch wenn Ihnen die Qualität egal ist, kann der Laser immer noch schneller schneiden als ein Wasserstrahl.
Die technischen Kosten für das Schneiden mit einem Schleifmittel auf einem Wasserstrahl betragen etwa 50 PLN/h
Die technischen Kosten für das Schneiden mit einem Faserlaser betragen je nach Gasart und ob wir Flüssiggas verwenden oder nicht, etwa 30-50 PLN/h
Um zusammenzufassen:
Dünne schwarze und rostfreie Stahlbleche lassen sich viel besser mit einem Laser schneiden, da die Kosten für das Schneiden eines Teils aufgrund der Effizienz um ein Vielfaches niedriger sind als mit einem Wasserstrahl.
Über 5 mm Kupfer und 1 mm Messing sowie 10 mm schwarzem Blech sind Wasserstrahlschnitte mit zunehmender Dicke technologisch immer besser.
Wenn Vielseitigkeit im Vordergrund steht, sollte man sich für einen Wasserstrahl entscheiden, wenn es um das effiziente Schneiden dünner Bleche geht, ist ein Laser besser.
Leider sind Vielseitigkeit und Leistung oft gleichermaßen wichtig.
Dann ist es ideal, einen Wasserstrahl und einen Laser zu haben.
Denken Sie oft über den Kauf eines Hochleistungslasers nach, können Sie darüber nachdenken, die Leistung der Quelle zu reduzieren und für das gesparte Geld einen Wasserstrahl zu kaufen.
Für den Preis eines 4-kW-Lasers können Sie ungefähr einen 2-kW-Laser und einen Wasserstrahl kaufen, wodurch die Schneidkapazität von 20 mm auf 200 mm erhöht wird, ohne den Vorteil beim Schneiden dünner Bleche zu verlieren.
