Das großformatige CNC-Bearbeitungszentrum BPFT ist ein Hochleistungsgerät, das als Plattform für die Bearbeitung von Maschinen in mindestens 3 Achsen konzipiert wurde. Durch den Einsatz zusätzlicher gesteuerter Achsen vereint das Bearbeitungszentrum die Funktionalität einer Fräsmaschine, einer Drehmaschine, einer Bohrmaschine, einer Gewindeschneidmaschine, einer Schneid-, Rill-, Gießvorrichtung usw.
Kimla CNC-Bearbeitungszentren wurden auf der Basis von Industrieplottern entwickelt und verfügen daher über alle Vorteile, darunter: Portalbauweise mit doppelseitigem Servoantrieb und elektronischer Torwinkelkompensation.
Je nach Konfiguration und Zusatzausstattung kann das Gerät zur Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, vor allem aber von Leichtmetallblechen (z. B. Aluminium, Messing) und Stahl eingesetzt werden.
Möglich wird dies durch den modernen, kompakten und im Vergleich zu Industrieplottern deutlich steiferen Grundaufbau der Maschine.
Um den Anforderungen der schwereren Bearbeitung bestimmter Materialien gerecht zu werden, werden in Bearbeitungszentren Spindeln mit einer Leistung von bis zu 20 kW mit automatischem Werkzeugwechsel mit Linear- oder Rotationsmagazin eingebaut.
Großformatige Bearbeitungszentren sind meist mit einem Vakuum-Rastertisch mit Vakuumpumpe der deutschen Firma Becker mit einer Kapazität von 250 m3/h ausgestattet. Dieser Tischtyp ermöglicht eine sichere Fixierung des Materials, sowohl in Form von Platten als auch unregelmäßig geformten Elementen, mit Standard-Vakuumblöcken. Bei der Ausführung mit T-Nutentisch besteht die Möglichkeit, das Werkstück mechanisch, direkt auf dem Tisch oder in einem Schraubstock zu spannen.
grundlegende Optionen
| Flächenabmessungen [mm] |
Breite | 1500, 1600, 2100, 2600, 3100... |
|---|---|---|
| Länge | 2100, 2500, 3100, 4100, 5100, 6100, 7100... | |
| Z-Achsenbereich | 200, 300, 400, 500, 600, 700... | |
| Spindeln | 24.000 U/min | 7 kW, 9 kW, 12 kW, 14 kW, 16 kW, 18 kW, 20 kW |
| 40.000 U/min | 5 kW | |
| 50.000 U/min | 3 kW | |
| Kontrollsystem | Digitale AC-Hochgeschwindigkeits-Servoantriebe | |
| Tabellentyp | T-Nut | |
| Vakuum | ||
| Vakuum | ||
| Hybrid | ||
| Automatischer Austausch Werkzeuge (ATC) |
Ohne Umtausch | |
| Linearmagazin | ||
| Rotierendes Lager | ||
| Automatische Werkzeuglängenkorrektur | ||
| Desktop mit Steuercomputer | ||
Zusatzoptionen
| Ölnebelkühlung | Automatisch | |
|---|---|---|
| Köpfe | Aktiv mit einem oszillierenden Messer | |
| Faltenbildung | ||
| Aktiv mit einem Messer ohne Schwingung | ||
| Folienschneidemesser | ||
| Schreiben | ||
| Gießen | ||
| Scanner | berühren | |
| Laser | ||
| Drehachse | „B“ auf dem Tisch | |
| Kippspindel „B“. | ||
| „C“ auf der Spindel (für Winkelaggregate) | ||
| Druckmatten | Laservorhänge | Sicherheitszaun |
| Nähfuß | Aufhängefuß | Druckabsaugfuß |
| Spanabsaugung | Homing-System | Kamerazielsystem |
| Beschreibungsdrucksystem auf Details | ||
zusätzliche Ausstattungsmöglichkeiten
Revolver-Werkzeugmagazin
Linearer Werkzeugwechsler
Ölnebelkühlung
Touch-Scanner
Drehachse „B“ auf dem Tisch
Drehachse „B“ Kippspindel
Drehachse „C“ auf der Spindel
2x servoelektrisches Oszilliermesser
Kopf - aktiv mit einem Messer ohne Schwingung
Faltender Kopf
Schreibkopf
Kopf - Gießen
Druckmatten
Laservorhänge
Sicherheitszaun
Nähfuß
Aufhängefuß
Druckabsaugfuß
Spanabsaugung
Homing-System
Kamerazielsystem
System zum Drucken von Beschreibungen zu Details
T-Nutentisch
Vakuumtisch
Vakuumtisch
Hybridtisch
Automatische Werkzeuglängenkorrektur
Desktop mit Steuercomputer
Gefrästes Aluminium auf BPF
Schneidkopf
Schneidkopf und Absaugfuß
„Z“-Achse der Fräsmaschine
Fräskopf
Pneumatischer Schneidkopf
Abdeckung – Absaugkorb
Schneid- und Rillkopf
Schaltschrank
Pneumatisch oszillierendes Messer
Fräser zur Bearbeitung von Türen aus Stahlblech
Elektrisch oszillierendes Messer
Z-Achse des Fräsplotters
Extraktionskorb
Plattenförderer
Vakuumtisch
Kabelführung
Werkzeugmagazin
Abdeckung
Aluminiumfräsen auf BPFT
Abtastsonde
Elektroniklager
Elektronik
Vakuumpumpen
Fräsplotter mit Schneidkopf
Rotierender Werkzeugwechsler mit Vollabdeckung
Vakuum- und Hybridtisch
Linearer Werkzeugwechsler
Rotierendes Werkzeugmagazin
Schneid- und Rillkopf
Schneidköpfe
Werkzeugmagazin
Linearführung und Zahnstange
Werkzeuglängensensor
Zusätzliche Drehachse
Elektrischer Schwingkopf
Linearmagazin
Lineares Werkzeugmagazin
Winkelkopf für Sägen und Fräser mit einstellbarem Winkel
Schneckenfräsen mit variabler Steigung
Verschachtelung
Werkzeuge auf Lager
Magazin für rotierende Werkzeuge
Kabelführung innen
Werkzeugspannung
Mahlen
Kabelführung
Leuchtreklame
Möbelfronten
Buchstabe „S“ aus Plexiglas ausgewählt
Verarbeitung von Polyethylen
Schneiden von Plexiglas 30 mm
Dibond-Schnitt
Plexiglasfräsung mit transparenten Wänden
Dibond – Fräsen zum Biegen und Schneiden
Kunststofffräsen
Kleberauftrag
Die Kante der Sandwichplatte nach dem Wenden
Dibond-Fräsen
Leuchtreklame
Plastikschnecke
Kunststoffverarbeitung
Magnetischer Linearantrieb
Industrieplotter mit vertikalem Tisch
Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in Kunststoff auf der rotierenden B-Achse
Geetee: Kundenmeinung zu Kimla-Plottern
Dibond-Fräsen - 4 Spindeln
Fräsen von Kunststoffen - Schruppen
Fräsen von Aluminiumprofilen auf dem Kimla BPF-Plotter
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Türbearbeitung auf Kimla BPF-Plotter
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Fräsen von 3D-Polystyrol auf BPF 2660
Bearbeitungszentrum mit Schutzkabine
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5D-Schneiden mit oszillierendem Messer
Schneiden von Aluminiumprofilen mit einer Säge fi=350mm
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Plexiglasfräsen
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Ausschneiden von Luftfahrtstrukturen
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Zentrum für Abfülllinien, Eckeinheit
Bearbeitung von Kühlhaustüren
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Auftragen von Kleber und Zusammenbau von Solarkollektoren
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Bearbeitung der Modellplatte
Schneiden von Spanplatten
Schneiden von Autoverkleidungen
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